パリ協定に賛同し温室効果ガス排出量を実質ゼロにする脱炭素社会形成へ貢献
2050年、ブラザーグループは、あらゆる事業活動のカーボンニュートラル*とバリューチェーン全体のCO2排出最小化を目指し、脱炭素社会の形成に貢献している。
- ブラザーグループから排出するCO2を全体としてゼロにする
主な取り組み:太陽光発電の導入、空調設備の更新、生産設備の更新・省エネ化など
CO2排出削減目標に対する進捗
「ブラザーグループ環境ビジョン2050」では、CO2排出削減に関する2030年度中期目標を2つ掲げています。これらの目標達成に向け、製品作りおよび生産活動のみならず、サプライヤーと協働してCO2排出削減に取り組んでいます。
2030年度中期目標*
- [スコープ1・2] 2015年度比で65%削減する
- [スコープ3] C1・C11・C12 2022年度比で28.5%削減する
- 「2030年度中期目標」は、温室効果ガスの排出削減目標達成を推進するために設立された国際的なイニシアチブ「Science Based Targets initiative(SBTi)」より、科学的根拠に基づいた目標(1.5°C目標)として認定されています。
2025年度までの進捗
2025年度の実績は、スコープ1・2が2015年度比で56.0%削減、スコープ3が2022年度比で31.6%削減となりました。特にスコープ3については2030年度目標(28.5%削減)を超える水準まで削減が進みました。この結果は、製品の小型軽量化や省エネ性能向上などによる削減効果が大きいと考えていますが、一過性の要因や外部環境の変化などの影響も含まれています。また、今後は事業成長に伴う生産・販売の拡大により、排出量が増加するリスクが生じる可能性を認識しています。
今後も、中長期的な排出削減の可能性や事業成長とのバランスを踏まえながらバリューチェーン全体での排出削減の取り組みを強化し、事業成長と気候変動対応の両立を図っていきます。
スコープ1・2・3の温室効果ガス(GHG)排出量
ブラザーグループは、自社が排出する温室効果ガス(GHG)を適切に算定および報告するために、GHGプロトコルに準拠したスコープ1・2・3の温室効果ガス排出量の算定・報告を行っています。また、その算定結果についてはISO14064-3の基準に従い第三者検証を受け、結果の信頼性を確認した上で公開しています。
スコープ1・スコープ2・スコープ3
スコープは、温室効果ガスのサプライチェーン排出量における構成要素。三つに分類することで、重複する算定を最小化し、対象ガスの特定を可能にしている。
- スコープ1:事業者自らによる温室効果ガスの直接排出
- スコープ2:他者から供給された電気、熱・蒸気の使用に伴う間接排出
- スコープ3:スコープ1・スコープ2以外の間接排出(事業者の活動に関連する他者の排出)
2021~2025年度のISO 14064に基づいたスコープ1・2・3の温室効果ガス(GHG)排出量
| カテゴリー | CO2排出量t-CO2e換算値 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2021年度 | 2022年度 | 2023年度 | 2024年度 | 2025年度*1 | ||
| スコープ1:直接排出 | 18,724 | 19,040 | 18,840 | 17,850 | 17,677 | |
| スコープ2:エネルギー起源の間接排出:マーケット基準 | 105,099 | 93,409 | 91,228 | 82,897 | 70,429 | |
| スコープ3:その他の間接排出 | 2,942,352 | 3,439,056*2 | 2,431,462 | 2,633,871 | 2,476,815 | |
| C1 | 購入した製品・サービス | 1,404,939 | 1,671,015*2 | 1,253,780 | 1,411,041 | 1,338,890 |
| C2 | 資本財 | 86,955 | 123,562 | 126,268 | 119,606 | 129,389 |
| C3 | 燃料およびエネルギー関連活動 | 11,838 | 12,062 | 11,899 | 12,130 | 21,405 |
| C4 | 輸送、配送(上流) | 138,978 | 99,236 | 95,109 | 90,402 | 112,186 |
| C5 | 事業から出る廃棄物 | 2,849 | 3,257 | 3,991 | 8,822 | 5,751 |
| C6 | 出張 | 1,887 | 4,023 | 6,502 | 6,673 | 7,870 |
| C7 | 雇用者の通勤 | 14,819 | 14,768 | 15,553 | 16,574 | 14,293 |
| C8 | リース資産(上流) | 4,101 | 3,827 | 4,588 | 4,316 | 3,718 |
| C9 | 輸送、配送(下流) | 15,366 | 17,825 | 14,762 | 14,269 | 21,492 |
| C10 | 販売した製品の加工 | - | - | - | - | 0 |
| C11 | 販売した製品の使用 | 995,115 | 1,183,284 | 670,148 | 642,375 | 545,560 |
| C12 | 販売した製品の廃棄 | 263,618 | 305,036 | 227,291 | 306,135 | 275,179 |
| C13 | リース資産(下流) | 1,886 | 1,160 | 1,168 | 1,178 | 1,082 |
| C14 | フランチャイズ | - | - | - | - | 0 |
| C15 | 投資 | - | - | 402 | 350 | 0 |
| スコープ1・2・3の合計 マーケット基準 |
3,066,176 | 3,551,505*2 | 2,541,530 | 2,734,618 | 2,564,921 | |
- GHGプロトコルに準拠した算定に対する外部保証
- C1(購入した製品・サービス)に、製品部材以外で購入した製品・サービスのCO2排出量を追加したため、数値を変更。ただし、追加分の2022年度排出量(スコープ3全体の約2%)はISO14064検証に含まない
算出の考え方と算出方法
対象範囲
外部保証
事業所におけるCO2排出削減の取り組み
経済発展と環境保全が両立する社会の実現に対する関心が国際的に高まる中で、ブラザーグループは、事業成長と環境調和の好循環を共創・推進することによって、持続的発展が可能な社会への貢献を目指しています。
カーボンニュートラルの実現
ブラザー工業株式会社 刈谷工場
マシナリー事業における生産拠点の1つである刈谷工場は、CO2排出削減において、省エネによるエネルギー使用の効率化と積極的な再エネ導入促進を最優先で取り組みました。2024年10月にISO 14068-1:2023*検証を完了、ブラザーグループで同規格に準拠したカーボンニュートラルを初めて実現、日本の製造業でも初事例となりました。2025年10月、継続してISO 14068-1:2023検証を完了しました。
- ISO 14068-1:2023: 組織や製品において、定量化、削減、オフセットを通じてカーボンニュートラルを達成・実証するための原則、要求事項、ガイダンスを提供した国際規格(2023年11月30日発行)
刈谷工場の太陽光パネル
省エネ活動の推進
ブラザー東京ビルでは改修工事を行い、断熱性能を向上させるためのサッシの二重化、高効率な空調設備への切り替え、換気量制御のためのCO2センサー導入を行いました。また、屋上には太陽光パネルを設置し、ビル内で使用する電力の一部を再生可能エネルギーで賄っています。これらにより、環境省が推奨する「ZEB Ready」認証*1をブラザー工業として初めて取得しました。
ブラザーインダストリーズ(スロバキア)s.r.o.は、CO2排出量と光熱費の削減を両立させながら環境パフォーマンスの向上を図るために、自然エネルギーを積極的に生かし、地下水の温度を利用した空調システムと太陽光発電システムを組み合わせたエネルギーシステムを、2020年から稼働しています。地下水温を使用した空調システムでは、事業所敷地内に設置されていた井戸を活用しました。
台弟工業股份有限公司および兄弟高科技(深圳)有限公司においては、エリアごと、時間ごと、用途ごとにエネルギーの見える化を行い、データ活用による無駄の抽出と改善活動を開始しました。また、空調の集中管理システムや、エア流量センサーによる異常検知システムを導入してエネルギーの効率化を図っています。
また、兄弟高科技(深圳)有限公司においては、スマートエネルギー管理プラットホームを構築・活用することで、継続的に省エネ活動を行っています。
東京ビル
環境に配慮した物流*2は、CO2排出量の削減とサプライチェーンの持続可能性の強化に不可欠です。ブラザーインターナショナル(インド)Private Ltd.(以下BIC(I))は、ブラザーグループの「環境ビジョン2050」および国連の持続可能な開発目標7「エネルギーをみんなにそしてクリーンに」に沿った、ディーゼル比でCO2排出の少ない輸送ソリューションの促進に取り組んでいます。BIC(I)は、都市部の配送においてディーゼルトラックから電気自動車(EV)への切り替えを進め、走行時のCO2排出の削減を推進してきました。現在、BIC(I)では12台のEVトラックが稼働しています。2025年4月1日から2025年11月30日までの間、BIC(I)の倉庫から地域の顧客向け配送の76%がEVトラックで行われました。これらの取り組みは、よりクリーンで将来を見据えた物流基盤を構築する上で重要な一歩であり、BIC(I)が責任ある持続可能な事業運営に長期的に取り組む姿勢を示しています。
- ZEB(ゼブ)は、ネット・ゼロ・エネルギー・ビルの略称で、基準一次エネルギーの年間消費量を50%以上削減することができた建物には、「ZEB Ready」認証が与えられる
- 物流プロセス全体(輸送、保管、配送など)において環境負荷を最小限に抑えるための取り組みのこと
EVトラック
積極的な再生可能エネルギーの導入
2024年度に日本では三重ブラザー精機(三重県)に、海外ではブラザーインダストリーズ(サイゴン)Ltd.、ブラザーマシナリー(インド)Private Ltd. に太陽光パネルを新たに設置しました。さらにブラザーインダストリーズ(フィリピン)Inc.においては、太陽光パネルを増設するとともに、2025年度は購入電力を全て再生可能エネルギーでまかなっています。
また、港第1倉庫(名古屋市港区)においては、2022年度に設置した太陽光発電設備を活用して、2023年度にオンサイト・オフサイト複合型PPA*を導入しました。太陽光パネルで発電した電力を港第1倉庫で自家消費するとともに、発生した余剰電力をブラザーの展示館であるブラザーミュージアムやブラザー本社ビルに送電し、再生可能エネルギーの効率的な活用を行っています。これは中部エリア初となる、再生可能エネルギーの導入拡大につながる先駆的な取り組みです。
- Power Purchase Agreement(電力販売契約)の略。施設所有者が提供する敷地や屋根などのスペースに太陽光発電設備の所有、管理を行う会社が設置した太陽光発電システムで発電された電力をその施設の電力使用者へ有償提供する仕組み
ブラザーインダストリーズ(フィリピン)
港第1倉庫
ほかにもブラザーでは、瑞穂工場(名古屋市瑞穂区)の太陽光パネルで発電した電力を活用し、水電解水素製造装置でグリーン水素を生成しています。生成した水素をブラザーミュージアムに配送し、水素を燃料とする当社製燃料電池の発電に活用することで、燃料電池使用時における直接のCO2排出はありません(製造・輸送を含まず)。この取り組みは2023年度に、「中部圏低炭素水素認証制度*」で認定されました。今後も積極的に再生可能エネルギーを活用することで、エネルギー由来のCO2排出削減を推進していきます。
- 水素の製造、輸送、利用に伴うCO2排出が少ない水素を「低炭素水素」として認証・情報発信する東海3県を対象とした認証制度
自家発電に加えて、再生可能エネルギー由来の電力(証書活用による再エネ調達を含む)も活用することで、2025年度の再生可能エネルギーの比率は32.9%となりました。ブラザーグループは事業活動で使用する電力の再生可能エネルギーへの転換を計画的に進めることで、地球の未来に貢献していきます。
2025年度の電力使用量
| 総電力量 | 212,892 MWh |
|---|---|
| 再エネ電力量 | 70,012 MWh |
| :自家発電量 | 17,596 MWh |
| :購入した再生可能エネルギー量 (証書活用による再エネ調達を含む) | 52,416 MWh |
| 再生可能エネルギー比率 | 32.9% |
製品におけるCO2排出削減の取り組み
「ブラザーグループ中期環境行動計画2027」(2025~2027)に基づき、ブラザーグループはスコープ3排出量(C1,C11,C12)の売上高原単位*を25.2%削減(2022年度比)する目標を立案し、プリンティング・アンド・ソリューションズ事業、インダストリアル・プリンティング事業、マシナリー事業、ニッセイ事業、パーソナル・アンド・ホーム事業の製品における売上高原単位の削減に取り組んでいます。
- 売上収益に対するCO2排出量を示す指標
カラーLEDプリンター(HL-L8240CDW)の小型軽量化
従来製品(HL-L3270CDW)に比べ20%サイズダウンし、小型化、軽量化を実現したことで、原材料由来のCO2排出量を12%、製品輸送時のCO2排出量を25%削減しました。また、電源効率改善などの省エネ施策により、ディープスリープ*時の消費電力を62%削減しました。
- 機器の動作モードの一つで、無操作時などに一部の機能を停止するスリープモードよりもさらに多くの機能を制限して消費電力を抑制するモード
HL-L8240CDW
工作機械「SPEEDIO(Sシリーズ/Uシリーズ共通)」の環境負荷低減
従来から低消費電力を特長とするSPEEDIOにおいて、Sシリーズ/Uシリーズの新モデル(Xd2)に、チップシャワーの省エネ運転機能や暖機運転が不要な加工支援機能などの新機能を搭載し、さらなる省エネルギー化を実現しました。新モデルは従来モデルと比較して、消費電力量を約30%*削減しています。
- 従来機種「S500Xd1」に対する、新機種「S500Xd2」の数値。ブラザー工業調べ。
サプライヤーとの協働
ブラザーグループのスコープ3のうち、購入した製品・サービスが50%以上を占めています。環境ビジョン達成のためには、製品(ブラザーにとっては部品)を調達する段階でのCO2排出量を削減することが必要不可欠です。
ブラザーグループは主要な部品サプライヤー13社と協業し、ブラザー用の部品生産時に、再生可能エネルギーを電力として利用することでCO2排出削減に取り組んでいます。2024年度より、部品の原材料を生産する段階でのCO2排出量に関する一次情報を入手し、自社のスコープ3算定システムに取り入れる活動を実施しています。その結果、2025年度は約27,000トンのCO2排出削減を実現しました。
この活動は「CS B2027」におけるCO2排出削減目標の達成に向けて、本活動の対象範囲を他の部品や原材料を生産するサプライヤーにも順次拡大していく予定です。
製品における社会全体へのCO2削減貢献
ブラザーグループは事業に直結する活動として、開発・調達・⽣産・販売・物流などモノ創りのあらゆるプロセスでCO2排出量の削減に向け、取り組みを進めてきました。気候変動(地球温暖化)を抑制し、脱炭素社会を達成するためには、社会全体のCO2排出量の削減にも取り組んでいく必要があります。例えば、ブラザー製品・サービスの省エネ性能の向上により、お客様のもとでのエネルギー使用量(消費電力量)を減らすことは、お客様が製品を使用される際のCO2排出量の削減にもつながり、社会全体からのCO2削減となります。また、消耗品の大容量化による省資源化は原材料調達時や廃棄時のCO2削減にもつながります。
そこで、これらのCO2削減が実際にどのくらい社会に貢献しているのか、またその貢献量を増やしていくために、社会全体から削減したCO2をCO2削減貢献量と定義し、見える化を行いました。
今後もブラザーグループからのCO2排出量の削減を進めるとともに、お客様のもとでのCO2削減につながるブラザーの製品・サービスを提供することで、社会全体のCO2削減にも貢献してまいります。
CO2削減貢献量の実績
ブラザーグループはプリンティング製品・工作機械・工業用ミシン・家庭用ミシン・新事業製品などすべての製品について省エネ性能の向上や梱包材を含む資源の削減によるCO2削減貢献に取り組んでいます。その算定事例として、工作機械「SPEEDIO」の省エネ性能向上によるCO2削減貢献量を示します。
「SPEEDIO」は自社開発のNC制御により、機械性能を最大限に引き出す最適化制御を行っています。また、機械停止中に消費する電気やエアの無駄をなくし、コンパクト設計で限られたスペースでも効率的な配置が可能など、あらゆる無駄を取り除くことをコンセプトとしており、高い生産効率と省エネ性を実現することで、お客様のもとでのCO2削減に貢献します。
生産性向上とCO2の削減を両立する工作機械~ブラザーのマシニングセンタが貢献する脱炭素社会の実現
CO2削減貢献量の算定方法(当社の調査結果による)
自社製品(工作機械「SPEEDIO」主軸30番機)と他社製品(30番機、40番機)を比較し、省エネ性能向上などによって得られる製品使用段階のCO2削減貢献量を算定
- 算定式(他社製品CO2排出量 - 自社製品CO2排出量) × 製品販売台数(製品を10年間使用時の試算)
- 他社製品CO2排出量は一般的な主軸30番機と40番機を当社のシナリオに基づき設定し、当社用意の加工プログラムで動作させたデータを参考に算出(主軸30番機・40番機とは工具取り付け部分の大きさで、製品カテゴリーを表す工作機械業界の用語)
- 削減貢献量は当社独自のシナリオに基づき算定しており、実際の削減量とは異なります
- 算定内容は、経済産業省「温室効果ガス削減貢献定量化ガイドライン」(2018年3月)に基づき、第三者の専門家による監修を受けています
外部表彰
ブラザーグループではさまざまな製品/サービスにおける省エネ性の向上やCO2排出削減の取り組みを実現した結果、一般財団法人省エネルギーセンターが主催する省エネ大賞などの外部表彰を受賞しています。2025年度は工作機械「SPEEDIO」について、その高生産性と省エネ性が評価され、新たに2つの外部表彰を受賞することができました。
<受賞履歴>
<受賞製品の概要>
2024-2025年度 「SPEEDIO」高い生産性・コンパクト・省エネ性を実現し、お客様のCO2排出削減に貢献
工作機械「SPEEDIO」は、加工領域の拡大とコンパクトさを両立し、省エネ性に優れた主軸30番マシニングセンタ(MC)です。暖機運転レス機能を搭載したことで約10%の電力消費削減や、切削粉に応じたチップシャワー制御による消費電力削減などにより、お客様の省エネ・CO2排出削減に貢献しています。さらに、外形寸法は維持したままY/Z軸の加工領域を拡張したことで、従来であれば40~50番の中型MCで加工していた部品の一部も加工可能となりました。これらの高い環境性能が認められ、2024年度に「省エネ大賞 資源エネルギー庁長官賞」と愛知県が主催する「愛知環境賞」を受賞しました。また、2025年度には「気候変動アクション環境大臣賞 大賞」および「エコプロアワード 奨励賞」を受賞することができました。
2023年度 「PD-3100」Pure Drive-FLの小型化と省エネ性を向上させ、牽引車やトラックでも暑熱対策を実現
パーソナル排熱レス&フロンレススポットクーラー「PD-3100」は、フォークリフト用スポットクーラー「Pure Drive-FL」と比較して本体サイズの小型化を実現しました。さらに給水タンクを一体型にしたことで、より省スペースでの搭載が可能になりました。フォークリフトの座席後方に取り付けられるコンパクトな製品形状を実現し、高さ制限のあるコンテナ内作業においても、冷風を受けながら快適に作業できます。また、フォークリフトだけでなく、工場や物流倉庫などで荷物運搬時に使用する牽引車にも搭載でき、より多くの現場作業者に対して安全で快適な働きやすい職場環境づくりに貢献しています。
省エネと労働環境改善の両立ができる優れた製品として認められ、2023年度に「省エネ大賞 資源エネルギー庁長官賞」を受賞しました。
2021年度 「PureDrive-FL」省エネ性を追求したフォークリフト用スポットクーラーによる暑熱対策を実現
気候変動による気温上昇が避けられない中、ブラザーグループではその影響を最小限にする"適応"対策の一つとして、省エネ性とフォークリフト作業者の快適性を追求したフォークリフト用フロンレススポットクーラー「PureDrive-FL」を製品化しました。この製品は、フロン冷媒を使用しない環境負荷の低い独自気化冷却方式により、暑熱対策とCO2排出削減を同時に実現しています。エアコン方式のスポットクーラーと比較して、消費電力は約1/3に抑えられ、さらに物流エリアの個別空調を可能にすることで、従来の物流エリアにおけるエネルギー消費量を92%削減していることなどが認められ、2021年度に「省エネ大賞 省エネルギー会長賞」を受賞しました。
また、2024年11月には、産官学の専門家によって開催される国際会議「EcoBalance2024」の「削減貢献量評価企画セッション」において、国内企業の優れたCO2排出削減の取り組み事例として本製品をテーマに発表しました。
PureDrive-FL無し(左) PureDrive-FL有り(右)
CDP質問書2026
CDP(旧カーボン・ディスクロージャ・プロジェクト)は 、2000年に設立された国際的な環境組織であり、その情報開示システムは世界経済における環境報告のグローバルスタンダードとなっています。
CDPの環境に関するデータは、金融市場、政策イニシアチブ、その他さまざまなステークホルダーによって活用されています。
ブラザー工業は、CDP気候変動は2011年から、CDP水セキュリティーは2015年から参加し、質問書に回答しています。
※:2024年は、気候変動・フォレスト・ウォーターセキュリティ・プラスチック・生物多様性質問が統合され、CDP質問書(CDP Questionnaire)となりました。