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Nos machines-outils offrent des performances environnementales exceptionnelles qui contribuent à la neutralité carbone

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« Régénération d'énergie » : la clé de la performance environnementale
Utilisation d'un moteur IPM à haut rendement
Elimination des opérations inutiles et des pertes de temps

Les centres d'usinage (machines-outils) de Brother sont utilisés au sein de différents sites de fabrication, notamment pour la production de composants automobiles, d'équipements informatiques et pour l'usinage de précision dans le domaine aéronautique. Avec un parc de centaines de machines installées sur le site, réduire la consommation d'énergie est essentiel. Le centre d'usinage SPEEDIO de Brother consomme environ 80 % d'énergie en moins par cycle* comparé aux centres d'usinage standards. Cette faible consommation énergétique est particulièrement appréciée des clients et contribue à réduire les émissions de CO2 des sites de fabrication.

Par rapport à une machine-outil équipée de notre broche spécifiée n° 40, lorsqu'elle est utilisée avec le programme d'usinage fourni par nos soins. La consommation électrique réelle peut varier selon le processus d'usinage et les outils utilisés.

« Régénération d'énergie » : la clé de la performance environnementale

La clé de la performance environnementale est la « régénération d’énergie », appliquée dans de nombreux domaines tels que le fonctionnement des véhicules et trains électriques. La broche est une pièce essentielle d'un centre d'usinage. Au cours de l'usinage d'une pièce, celle-ci augmente et réduit sans cesse la vitesse de rotation. Via la technologie de « régénération d’énergie », SPEEDIO réutilise l’énergie générée pendant la décélération sous forme d'électricité.

Utilisation d'un moteur IPM à haut rendement

Un moteur IPM (Interior Permanent Magnet ou moteur à aimant permanent intérieur) est utilisé pour actionner la broche principale. Par rapport aux moteurs à induction standard, le moteur IPM est plus efficace et démarre instantanément. Il possède un couple plus élevé, sur une plage de rotation à moyenne et haute vitesse, ce qui se traduit par un meilleur rendement et des économies d'énergie. De plus, la présence de pompes à haut rendement, d'éclairages intérieurs LED et la consommation d'air réduite contribuent également à économiser de l'énergie.

Elimination des opérations inutiles et des pertes de temps

Brother a également développé son propre système de commande numérique, qui élimine les déplacements inutiles, les pertes de temps et contribue à économiser l'énergie sur l'ensemble du site de production. À cela s’ajoutent diverses fonctions d'économie d’énergie telles que l’arrêt automatique des systèmes de refroidissement, l’extinction automatique de la lumière des machines et la coupure automatique du courant.